ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ - ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਤੋੜ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਧ ਨੂੰ ਤੋੜ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ, ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਕੋਨਿਕਲ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਉਪਜ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੀਡ ਆਕਾਰ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ, ਫੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਹੋਰ ਸਿਧਾਂਤ, ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਲਾਈਨਰ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਰਟ ਲਾਈਨਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬੇ ਲਾਈਨਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਛੋਟੇ ਲਾਈਨਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ. ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੰਬੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡ.

ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ- ਕਾਰਵਾਈ
ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੇ, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ.

ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ - ਬਦਲੀ
ਜਦੋਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਦੀ, ਤਾਂ ਟੂਥ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ, ਜਾਂ ਮੋੜ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 65% ~ 80% ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਵੀਅਰ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਫਟਣ ਲਈ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਲਾਈਨਿੰਗ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹਨ। ਜੇ ਕੇਂਦਰ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਟੱਕਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪਲੇਟ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਉੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਸੀ। ਹੁਣ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡਾਪੇਂਗ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ - ਚੁਣੋ
ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਇੱਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੇਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੀ ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਨਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਰੱਸ਼ਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਨਾਫੇ ਦੇ ਮਾਰਜਿਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਈਨਰ ਪਾਵਰ ਖਪਤ: ਲਾਈਨਰ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਓਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਛੋਟਾ ਲਾਈਨਰ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੰਬਾ ਲਾਈਨਰ ਚੁਣੋ: ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਛੋਟਾ ਲਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲੰਬਾ ਲਾਈਨਰ ਚੁਣੋ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਲਾਈਨਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਘਟੇਗਾ। ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜਾ ਆਰਥਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਲਿਆਓ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਭੋਗਤਾ ਲਾਈਨਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ