ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
1. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ: ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ, ਗਾਇਰੇਟਰੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮੈਂਟਲ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਾਈਡ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਲੋਡ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ ਹੈ। 200 HV (20 HRC, ਰੌਕਵੈਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ)। ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਗਭਗ ਹੈ. 250 J/cm²। ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। 500 HV (50 HRC)। ਡੂੰਘੀਆਂ-ਸੈਟ, ਅਜੇ ਤਕ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਪਰਤਾਂ ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਹਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਲਗਭਗ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਹੇਠਾਂ ਪਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ. ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ। ਅੱਜ, ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਬਾੜੇ, ਸ਼ੰਕੂਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਲੋ ਬਾਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਬਨ-ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕਿਸਮ ਦਾ ਲੋਹਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਬਾਅਦ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਮਾਰਟੈਨਸਾਈਟ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 44 ਤੋਂ 57 HRC ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ 100 ਅਤੇ 300 J/cm² ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਟੈਨਸੀਟਿਕ ਸਟੀਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.ਕਰੋਮ ਸਟੀਲਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਲੋ ਬਾਰ, VSI ਕਰੱਸ਼ਰ ਫੀਡ ਟਿਊਬਾਂ, ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ...
ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਾਰਡ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਔਫਸੈੱਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਮੇਂ ਰਹਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 60 ਤੋਂ 64 HRC ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 10 J/cm² ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਰੋਮ ਸਟੀਲ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਫੀਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਟੁੱਟ ਤੱਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4.ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਜੋ ਕਿ ਗਾਇਰੇਟਰੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਕੋਨਕੇਵ ਹਿੱਸੇ, ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਚਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੀ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਟ, 500kg ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਜ਼ਨ।
5. TIC ਇਨਸਰਟਸ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਜੋ ਕਿ ਟੀਆਈਸੀ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਜਬਾੜੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ ਲਾਈਨਰਾਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਬਲੋ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੱਸ਼ਰ ਵੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਪਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਹਾਰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਵੇਲੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਮਿਲ ਸਕੇ।
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-01-2023