ਕੰਟਰੋਲ ਧੂੜ, ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ!

ਧੂੜ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਨ ਕੰਸੈਂਟਰੇਟਰ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਆਵਾਜਾਈ, ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਧੂੜ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਟੀਚੇ

ਧੂੜ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੂੜ (ਇੱਕ ਧੂੜ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਦੂਜਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੂੜ ਦੁਬਾਰਾ (ਸੈਕੰਡਰੀ ਧੂੜ) ਉੱਠਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧੂੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੜਾਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
① ਕਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੜ: ਧਾਤ ਉੱਚੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ ਮਾਈਨ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸ਼ੀਅਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੁਅੱਤਲ ਵਿੱਚ ਤੈਰਦਾ ਹੈ। ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਬਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਓਨੀ ਹੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਵੇਗੀ।
(2) ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਧੂੜ: ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਨ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਵੇਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁਅੱਤਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਧੂੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(3) ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੜ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਵਿੱਚ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰ ਹਵਾ ਨਾਲ ਰਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧੂੜ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਖੇ, ਮੋਟਰਾਂ ਆਦਿ, ਧੂੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(4) ਲੋਡ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੂੜ: ਮਾਈਨ ਬਿਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੋਣ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਧੂੜ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇ;
ਦੂਜਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਾਸ ਧੂੜ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
01 ਸੀਲਡ ਏਅਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਡਸਟ ਪਰੂਫ ਵਿਧੀ
ਖਾਣ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋਕ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਧੂੜ ਦੇ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਬੰਦ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਧੂੜ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।
(1) ਬੰਦ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਧੂੜ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ।
(2) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਧੂੜ ਦੀ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕ੍ਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਲੇਟ ਚੂਟ ਜਾਂ ਫੀਡਰ ਵਿੱਚ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੁੱਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। (3) ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਮਿਲ ਕੇ ਧੂੜ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਕਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਟੁੱਟ ਬੰਦ ਉਪਕਰਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। , ਅਤੇ ਏਅਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕਵਰ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੰਦ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਧੂੜ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੰਦ ਧੂੜ ਦਾ ਢੱਕਣ ਰੱਖਣਾ ਹੈ, ਧੂੜ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਖੇ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਧੂੜ ਦੇ ਢੱਕਣ ਵਿੱਚ ਚੂਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੋਣ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
(1) ਨਮੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਧੂੜ ਦੀ ਤਵੱਜੋ, ਖੋਰ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
(2) ਧੂੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ ਦੀ ਰਚਨਾ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਖੋਰ, ਲੇਸ, ਵਿਸਫੋਟਕ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ, ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ।
③ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ।

02 ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਦਾ ਤਰੀਕਾ
ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ, ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਕੇ, ਅਪ੍ਰਤੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਤੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੁਰਮਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੂੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਜਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਧੂੜ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਵਾ ਵਿਚ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣ ਨਮੀ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਡੁੱਬ ਜਾਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਪਰੇਅ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਪਰੇਅ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ (ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਲ) ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ (ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਡਿਵਾਈਸ) ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਚਨਾ), ਦੂਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
① ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਨੂੰ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਮੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਸੀਲ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਖਾਲੀ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਧੂੜ.
② ਸਪਰੇਅ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ 4% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਲੀ ਪਾਈਪ ਪਲੱਗਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ ਸਪਰੇਅ ਸਿਸਟਮ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦਸਤੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਬਗੈਰ.

ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬੰਦ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ, ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਸੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ.